Yuqori zichlik, mukammal mexanik xususiyatlar va murakkab-devorli tuzilmalarga intilayotgan bugungi global quyish sanoatida,kaltsiy kremniy qotishmalari, oʻzining noyob kompozitsion funksiyalari tufayli egiluvchan temir, vermikulyar grafit quyma temir va yuqori-quyma poʻlat ishlab chiqarishda ajralmas oʻchoqqa ishlov berish materialiga aylandi.

AON METALS quyish jarayonlari uchun optimallashtirilgan kompozit qotishmalarni-quymachilik uchun moʻljallangan kremniyli kaltsiy qotishmalarini taklif etadi. Elektrokremniy termal jarayoni orqali ishlab chiqariladi, u asosiy elementlar kaltsiy (Ca) va kremniy (Si) ning aniq nisbatiga ega bo'lib, uglerod (C), oltingugurt (S) va fosfor (P) kabi aralashmalar tarkibini qattiq nazorat qiladi. U bir vaqtning o'zida uchta asosiy funktsiyaga erishadi: chuqur deoksidlanish, samarali sferoidizatsiya va kuchli emlash, quyma hosildorligi va ishlash mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Element	Tarkib diapazoni	Kastingdagi roli
Kaltsiy (Ca)	25%-35%	Deoksidlanishni kuchaytiradi, grafit nodulyarizatsiyasini rag'batlantiradi
Kremniy (Si)	55%-65%	Emlash, eritmaning suyuqligini yaxshilaydi
Temir (Fe)	5% dan kam yoki teng	Qotishma bazasi, barqarorlikni ta'minlaydi
Uglerod (C)	0,5% dan kam yoki teng	Cho'yanda karbid hosil bo'lishini oldini oladi
Oltingugurt (S)	0,03% dan kam yoki unga teng	Issiq yorilish xavfini kamaytiradi
Fosfor (P)	0,04% dan kam yoki unga teng	Quyma egiluvchanligini saqlaydi

Calcium Silicon Alloy For Casting

Texnik xususiyatlar va tanlov bo'yicha qo'llanma

Baho	Kimyoviy tarkibi							Hajmi	Ilova stsenariylari va asosiy qiymati
	Ca	Si	Cdan kichik yoki teng	Aldan kichik yoki teng	Pdan kichik yoki teng	Sdan kichik yoki teng	Fe
Yuqori{0}}kaltsiy egiluvchan temir	30-35	55-60	0.5	2.4	0.04	0.04	marja	Donador:1-3 mm, 3-6 mm; Bo'lak:10-50 mm	Egiluvchan quyma temir:Yuqori kaltsiy miqdori shamol energiyasi va avtomobil shassilarida ishlatiladigan muhim egiluvchan temir komponentlar uchun mos keladigan yuqori sferoidlanish tezligini va kichik sferoid diametrini ta'minlaydi.
Kulrang temir/sferik temir	25-30	60-65	0.5	2.5	0.04	0.04	marja	Yuqoridagi kabi	Kulrang quyma temir/oddiy sfero temir:Xarajat va unumdorlikni muvozanatlashtiradi, grafit morfologiyasini yaxshilaydi, oq quyma temir moyilligini pasaytiradi va ishlov berish qobiliyatini oshiradi.
Kam-nopoklik aniqligidagi quyma	28-32	62-65	0.3	1.5	0.03	0.02	marja	Nozik kukun: 0,2-1 mm Donador: 1-3 mm	Aniq quyma po'lat, issiqlikka chidamli-qotishmalar:Ultra{0}}past aralashmalar, juda yuqori tozalikni talab qiluvchi murakkab yupqa devorli-quymalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Og'ir{0}}quyma po'lat	25-30	58-62	0.3	2.0	0.04	0.04	marja	Bo'lak: 10-100 mm	Katta quyma po'lat qismlar (masalan, tog'-kon mashinalari va kemasozlik qismlari):Samarali deoksidlanadi, siqilish bo'shliqlari va issiq yorilish xavfini kamaytiradi.

Ish mexanizmlari: Nima uchun Ca-Si qotishmasi bitta qo'shimchalardan ustun turadi

Kremniy kaltsiy qotishmasining quyishdagi ustunligi, bitta qo'shimchalardan farqli o'laroq (masalan,temir kremniyfaqat emlanadi; sof kaltsiy juda reaktiv va uni qayta ishlash xavfli).

2.1 Sinergetik deoksidlanish: Oksid qo'shimchalarini kamaytirish

Kaltsiyning roli:

Kaltsiy kremniyga (SiO₂: -856 kJ/mol 1500 gradus) nisbatan yuqori kislorodga yaqinlikka ega (CaO hosil bo'lishning standart erkin energiyasi: -604 kJ/mol). U eritilgan metalldagi erigan kislorod bilan tez reaksiyaga kirishib, CaO ni hosil qiladi, u mayda oksid zarrachalari uchun “to‘qtiruvchi” vazifasini bajaradi.

Silikonning roli:

Kremniy barqaror SiO₂ hosil qiladi, u CaO bilan birlashib past{0}}erish nuqtasi-CaSiO₃ (erish nuqtasi 1544 daraja) hosil qiladi. Ushbu birikma shlakli qatlamga osongina suzadi va oksid qo'shimchalarini 40% ga kamaytiradi.

Natija:

Eritilgan metall kislorod miqdori 0,002% dan kam yoki unga teng bo'lib, dvigatel bloklari kabi murakkab qismlarda quyma nuqsonlarini (masalan, g'ovaklik, qisqarish) 35-50% ga kamaytiradi.

2.2 Grafit nodulyarizatsiyasi va emlash: mexanik xususiyatlarni oshirish

Egiluvchan temir quyishda qotishma ikkita asosiy masalani hal qiladi:

"oq temirga moyillik" (karbid hosil bo'lishidan mo'rtlik) va grafitning notekis taqsimlanishi:

Nodulyarizatsiya:

Kaltsiy grafit kristalli yuzalarida adsorbsiyalanib, o'sish yo'nalishini parchadan sharsimongacha o'zgartiradi. Bu kuchlanish kuchini 20% ga va zarba chidamliligini 25% ga oshiradi.

Emlash:

Kremniy nozik, bir xil taqsimlangan grafit tugunlarining shakllanishiga yordam beradi, don strukturasini tozalaydi va barqaror qattiqlikni ta'minlaydi (quyma kesmalari bo'ylab og'ish 5 HB dan kam yoki unga teng).

2.3 Eritilgan metallning suyuqligini yaxshilash: murakkab quyish uchun juda muhim

Kremniy eritilgan temir/po'latning erish nuqtasini 50–80 darajaga pasaytiradi, yopishqoqlikni pasaytiradi va suyuqlikni 10–15% ga yaxshilaydi.

Mexanizm:Kremniy eritilgan holatda temir atomlarining tartibli joylashishini buzadi, ichki ishqalanishni kamaytiradi. Masalan, tarkibida 60% Si bo'lgan erigan egiluvchan temir (Ca{2}}Si qotishmasidan) spiral suyuqlik sinovlarida tozalanmagan eritilgan temirga qaraganda 12% uzoqroqqa oqadi.
Foyda:Avtomobil silindrli kallaklari (devor qalinligi) kabi murakkab qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi<5 mm) without cold shuts or incomplete filling.

2.4 Desulfurizatsiya va issiq yorilishning oldini olish

Oltingugurtsizlantirish:

Kaltsiy oltingugurt bilan reaksiyaga kirishib, erigan metallda erimaydigan va shlak bilan olib tashlanadigan barqaror CaS (erish nuqtasi 2450 daraja) hosil qiladi. Bu oltingugurt miqdorini 0,015% dan kamroq yoki teng darajaga kamaytiradi, bu esa past mo'rtlikni talab qiluvchi yuqori-po'lat quyma (masalan, ko'prik tayanchlari) uchun juda muhimdir.

Issiq yorilishning oldini olish:

Kam oltingugurt miqdori (0,03% dan kam yoki teng) erigan metallning qattiqlashuv oralig'ini toraytiradi, sovutish paytida ichki stressni kamaytiradi. Xitoyning po'lat quyish zavodi Ca-Si qotishmasini qabul qilgandan so'ng, tog'-kon mashinalari quymalarida issiq yorilish nuqsonlari 35% ga kamaydi.

Calcium silicon alloy for casting

Quyuv zavodingiz uchun to'g'ri Ca-Si qotishmasini qanday tanlash mumkin

Ca-Si qotishmasining toʻgʻri navi va texnik xususiyatlarini tanlash quyish sifati va narxini optimallashtirish uchun muhim ahamiyatga ega. Quyida chet ellik xaridorlar uchun oʻchoq turi, quyma materiali va qoʻllash talablari asosida-bosqichma-bosqich{3}}qoʻllanma keltirilgan.

1-qadam: Bahoni quyish materialiga moslang

Quyma materiali	Asosiy talab	Tavsiya etilgan Ca-Si qotishma darajasi
Egiluvchan temir	Nodulyarizatsiyaning yuqori samaradorligi	Ca 30–35%, Si 55–60%, S/P 0,03%/0,04% dan kam yoki unga teng
Kulrang temir	Yaxshi ishlov berish va suyuqlik	Ca 25–30%, Si 60–65%, S/P 0,03%/0,04% dan kam yoki teng
Nozik po'lat quyish	Ultra-past iflosliklar	Ca 28–32%, Si 62–65%, S/P 0,02%/0,03% dan kam yoki unga teng
Og'ir{0}}Po'lat quyish	Kam qisqarish	Ca 25–30%, Si 58–62%, C 0,3% dan kam yoki teng

2-qadam: o'choq hajmiga qarab o'lchamni tanlang

Kichik pechlar (5 tonnadan kam yoki teng): Tez erishi uchun kukun (0,2-2 mm) yoki nozik granulalar (1-3 mm) dan foydalaning (kichik hajmlarda notekis isitishni oldini oladi).

O'rta pechlar (5-50 tonna): Muvozanatli erish tezligi va ishlov berish qulayligi uchun granulalardan (3–6 mm) foydalaning.

Katta pechlar (50 tonnadan ortiq yoki teng): Yonish yo'qotilishini kamaytirish uchun bo'laklardan (10-50 mm) foydalaning (katta zarrachalar kamroq o'ziga xos sirt maydoniga ega, oksidlanishni kamaytiradi).

Calcium Silicon Alloy

Issiq teglar: quyish uchun kaltsiy kremniy qotishmasi, Xitoy quyish uchun kaltsiy kremniy qotishmasi ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod