Kaltsiy kremniy qotishma po'lat ishlab chiqaruvchi material

Jahon po'lat sanoati yuqori sifat va yuqori samaradorlikka intilayotganligi sababli, po'latning tozaligi va qo'shilishi nazorati bo'yicha qat'iy talablar kaltsiy kremniy qotishmalarini zamonaviy po'lat ishlab chiqarish jarayonlarida ajralmas po'latni tozalash materialiga aylantirdi.

AON METALS po'lat quyish-navbatidagi kremniyli kaltsiy qotishmalari elektrokremniy issiqlik jarayoni orqali ishlab chiqarilgan kompozit qotishmalardir. Ularda kaltsiy (Ca) va kremniy (Si) asosiy elementlarning aniq tarkibi mavjud bo'lib, uglerod (C), oltingugurt (S) va fosfor (P) kabi aralashmalar ustidan qattiq nazorat mavjud. Kuchli deoksidlanish, chuqur oltingugurtsizlantirish va inklyuziya modifikatsiyasini birlashtirgan holda, u quvur po'lati, avtomobil po'lati, podshipnik po'lati va prujinali po'lat kabi yuqori-po'lat navlarini ishlab chiqarish uchun standart konfiguratsiya hisoblanadi.

1. Sinergetik va samarali deoksidlanish, kislorod miqdorini kamaytirish

Mexanizm:Kaltsiy juda past erigan kislorod muvozanat konsentratsiyasiga ega (<10ppm) in molten steel at 1600℃, making its deoxidizing capacity far superior to silicon and manganese. In SiCa alloys, calcium rapidly and deeply deoxidizes, generating CaO that combines with SiO₂ to form low-melting-point calcium silicate, which easily polymerizes and floats to the surface for removal.

Empirik dalillar:CaSi qotishmalaridan foydalangan holda yakuniy deoksidlanish va kaltsiy bilan ishlov berishdan so'ng, eritilgan po'latdagi kislorodning umumiy miqdori 20ppm dan kam yoki teng darajada barqaror nazorat qilinishi mumkin va ba'zi po'lat navlari uchun u 10ppm dan kamroq yoki teng bo'lishi mumkin, bu faqat alyuminiy yoki ferrosili konsentratsiyadan foydalangan holda deoksidlanish bilan solishtirganda 40% dan ko'proq pasayish.

2. Chuqur desulfurizatsiya, qattiq standartlarga moslashish

Mexanizm:Kaltsiy oltingugurt bilan reaksiyaga kirishib, erigan po'latda erimaydigan o'ta barqaror CaS ni hosil qiladi, bu esa uni o'ta past oltingugurtli po'lat ([S] 0,001% dan kam yoki unga teng) eritish uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega qiladi.

Maʼlumotlar:Oziqlantirish acasi simLFni qayta ishlashning kech bosqichiga o'tish an'anaviy ohak kukunini quyish bilan solishtirganda oltingugurtdan tozalash samaradorligini 25{1}}30% ga oshirishi mumkin, ayniqsa, vodorod yorilishiga (HIC) chidamli quvur liniyasi po'latini ishlab chiqarish uchun mos keladi.

3. Inklyuziv modifikatsiya, "Sprue tiqilib qolish" muammosini bartaraf etish

Mexanizm:Alyuminiyning deoksidlanishi natijasida hosil boʻlgan yuqori-erish nuqtasi-, toʻplangan Al₂O₃ qoʻshimchalari (erish nuqtasi 2050 daraja) poʻlatda quyma nozullarning doimiy tiqilib qolishi va charchoq yorilishining asosiy sababidir. Silikonkaltsiy qotishmasidagi kaltsiy Al₂O₃ ni kamaytirishi mumkin, bunda past erish nuqtasi- suyuq kaltsiy aluminat (masalan, 12CaO·7Al₂O₃, erish nuqtasi ~1455 daraja) hosil bo'ladi.

Effektlari:O'zgartirilgan qo'shimchalar sharsimon, kichik va bir xil taqsimlangan bo'lib, quyish paytida nozullarning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi va ketma-ket quyma issiqliklar sonini sezilarli darajada oshiradi. Bir vaqtning o'zida po'latning ko'ndalang ta'sirga chidamliligi 20% dan oshadi va charchoq muddati uzaytiriladi, bu esa avtomobilsozlik va aerokosmik sanoatning qat'iy talablariga javob beradi.

4. Optimal ishlash uchun dozani aniq nazorat qilish

Dozalashning etarli emasligi:Kislorod va oltingugurtning to'liq chiqarilmaganligi, to'liq bo'lmagan Al₂O₃ modifikatsiyasi, ko'krak qafasining tiqilib qolish xavfi yuqori va po'latdagi mo'rt qo'shimchalarning kuchayishi.

Tegishli doza:Eritilgan po'latning yuqori tozaligi, qo'shimchalar kichik, sharsimon va bir xil taqsimlangan bo'lib, po'latda mustahkamlik, qattiqlik va plastiklikning optimal muvozanatiga erishadi.

Haddan tashqari doz:Haddan tashqari CaS yoki yuqori{0}}kaltsiy aluminatlar hosil qilishi mumkin, bu esa po'latning ishlashini pasaytirishi yoki ortiqcha kaltsiy miqdoriga olib kelishi mumkin, bu esa issiq ishlov berish xususiyatlariga ta'sir qiladi.

Poklik:

Tegishli qo'shimcha miqdori eritilgan po'latdagi kislorod va oltingugurt kabi aralashmalarni samarali ravishda olib tashlashi va po'latning tozaligini yaxshilashi mumkin. Nopoklarni etarli darajada qo'shmaslik va etarli darajada olib tashlamaslik po'latga ko'proq oksidlar va sulfidlarning kiritilishiga olib keladi, po'lat sifatini pasaytiradi. Haddan tashqari qo'shilish, aralashmalar yaxshilab olib tashlangan bo'lsa-da, po'latning ishlashiga ta'sir qiladigan, po'latda ba'zi zararli kalsifikatsiyalarni hosil qilishi mumkin bo'lgan ortiqcha kaltsiy kabi yangi aralashmalarni kiritishi mumkin.

Mexanik xususiyatlar:

SiCa qotishmasining tegishli miqdori po'latning tashkiliy tuzilishini yaxshilash, donalarni tozalash va po'latning mexanik xususiyatlarini, masalan, mustahkamlik, qattiqlik va plastisiyani yaxshilashi mumkin. Qo'shimchaning etarli emasligi po'latning tashkiliy tuzilishini yaxshilashda o'z rolini to'liq o'ynay olmaydi va mexanik xususiyatlar sezilarli darajada yaxshilanmaydi. Haddan tashqari qo'shilish po'latni tashkil qilishda o'zgarishlarga olib kelishi mumkin, natijada po'latning pishiqligi pasayadi va sovuq mo'rtlik kabi muammolar paydo bo'ladi.

Qo'shilish morfologiyasi:

Tegishli miqdordagi qo'shimchalar qo'shimchalarni kichik, tarqoq va sharsimon qilib, po'latning ishlashiga zarar etkazishi mumkin. Qo'shimchalar miqdori mos bo'lmasa, qo'shimchalarning morfologiyasi va taqsimlanishi samarali tarzda yaxshilanmasligi mumkin va qo'shimchalar hatto yig'ilib, po'latning charchoq ko'rsatkichlarini va korroziyaga chidamliligini kamaytiradi.

Kimyoviy tarkibi:

Qo'shimchalar miqdori mos bo'lganda, po'latdagi kremniy va kaltsiy miqdori kutilgan diapazonga etib borishi va po'lat navining talablariga javob berishi mumkin. Juda ko'p yoki juda kam qo'shilish po'latdagi kremniy va kaltsiy miqdorining maqsadli qiymatdan chetga chiqishiga olib keladi, bu po'latning ishlashiga ta'sir qiladi.

1-savol: Nima uchun silikon kaltsiy qotishmalarida alyuminiy tarkibini nazorat qilish muhim?

A1:Kaltsiy bilan davolashning asosiy maqsadlaridan biri Al₂O₃ qo'shimchalarini o'zgartirishdir. Agar kaltsiy kremniy qotishmasining o'zida alyuminiy miqdori juda yuqori bo'lsa, u qo'shimcha alyuminiyni kiritadi, po'latdagi umumiy Al₂O₃ miqdorini oshiradi va keyingi kaltsiy bilan ishlov berishni kuchaytiradi. Shuning uchun, yuqori{2}}sifatli sika qotishmalari (ayniqsa, quvur liniyasi po'lati va podshipnik po'latida ishlatiladiganlar) qattiq nazorat ostida alyuminiy tarkibiga ega bo'lishi kerak (2,4% dan kam yoki teng).

2-savol: CaSi qotishmalarining ferrosilikon va metall kaltsiyga nisbatan afzalliklari qanday?

A2:

va boshqalarFerrosilikon: Silikon kaltsiy qotishmalari qo'shimchalarni o'zgartirishi va chuqur oltingugurtsizlanishga erishishi mumkin, bu qotishma erisha olmaydi.

Kaltsiy metaliga qarshi: Metall kaltsiy juda reaktiv, past zichlikka ega (oson suzadi), erigan po'latga qo'shilganda kuchli reaksiyaga kirishadi, juda past rentabellikga ega va juda ko'p tutun chiqaradi. Kremniy{1}}kaltsiy qotishmalarida kaltsiy qotishma shaklida mavjud, o'rtacha zichlikka ega, barqaror reaksiyaga kirishadi, yuqori rentabellikka ega (sof kaltsiydan 5-10 baravar) va xavfsiz ishlov beradi.

3-savol: Kremniy kaltsiy qotishmalari qanday saqlanishi kerak? Yaroqlilik muddati qanday?

A3:Kaltsiy reaktiv element hisoblanadi, shuning uchun saqlash juda muhim:

Muhrlangan: Asl qadoqni (alyuminiy folga/vakuumli qop) buzilmagan holda saqlang.

Quruq: nisbiy namlik bilan yopiq omborda saqlang<60%.

Birinchi-Kirish, Birinchi-Chiqish: 6 oy ichida foydalanish tavsiya etiladi.

Agar mahsulot to'planib qolgan, changlangan yoki qizib ketganligi aniqlansa, u nam va samarasiz bo'lib qolgan bo'lishi mumkin; foydalanishni to'xtatish.

Issiq teglar: kaltsiy kremniy qotishma po'lat ishlab chiqaruvchi material, Xitoy kaltsiy kremniy qotishma po'lat ishlab chiqaruvchi materiallar ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod