Kaltsiy silikon qotishma yadroli simbutun dunyo bo'ylab ikkilamchi po'latni qayta ishlash va zamonaviy quyish operatsiyalari uchun eng keng tarqalgan kaltsiyni tozalash materiallaridan biri bo'lib qolmoqda.
O'nlab yillar davomida po'lat zavodlari va quyma ishlab chiqaruvchilar katta hajmda sinab ko'rishdisilikon kaltsiy bo'laklariva deoksidlanish va desulfurizatsiyani o'tkazish uchun pnevmatik kukunli in'ektsiya. Biroq, bu usullar kuchli kaltsiy oksidlanishi, past elementlarning tiklanishi, beqaror erigan po'lat sifati va og'ir chang ifloslanishidan aziyat chekadi.
O'rash yo'li bilan ishlab chiqariladisilikon kaltsiy qotishma kukuniuzluksiz past-karbonli po'lat tasma ichida CaSi yadroli simni avtomatik sim uzatgichlar yordamida eritilgan metallga chuqur kiritish mumkin. Po'lat qobiq havo va cürufga chang ta'sirini kechiktiradi, yonish yo'qotilishini sezilarli darajada kamaytiradi.
Silikon kaltsiy yadroli simning asosiy tuzilishi va tijorat darajalari
To'liq Silicon Calcium CW ikkita asosiy komponentdan iborat: past-karbonli po'latdan yasalgan tashqi qobiq va gradusli silikon kaltsiy qotishma to'ldirish kukuni.
Ichki kukunning bir xil zarracha taqsimoti va izchil to'ldirish og'irligi to'g'ridan-to'g'ri simni oziqlantirishning barqaror ishlashi va yakuniy metallurgiya natijalarini aniqlaydi. Quyidagi jadvalda xalqaro metallurgiya bozorlarida tez-tez sotiladigan asosiy texnik xususiyatlar keltirilgan.
| Yadro kukuni darajasi | Tashqi diametri | To'ldirish og'irligi (g/m) | Asosiy xususiyatlar |
|---|---|---|---|
| Si60Ca28 | 13 mm / 16 mm | 220 – 240 | Narxlari raqobatbardosh; umumiy deoksidlanish va desulfurizatsiya talablariga javob beradi |
| Si60Ca30 | 13 mm | 230 – 250 | Yuqori kaltsiy miqdori; uzluksiz quyishda kiritish modifikatsiyasi uchun juda yaxshi |
| Si62Ca32 Past-nopoklik darajasi | 16 mm | 240 – 260 | P, S va Al aralashmalari ustidan qattiq nazorat; toza po'lat ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan |
Dala kuzatuvi: Ochiq idishlarga bo'shashgan silikon kaltsiy bloklarini qo'shganda, kaltsiyning tiklanishi odatda 6% -14% orasida qoladi. Malakali silikonli kaltsiyli simdan foydalanish tiklanishni 18% -26% gacha oshirishi mumkin, bu esa uzoq muddatli ishlab chiqarishda umumiy ferroqotishma sarfini kamaytiradi.
Po'latni qayta ishlash va quyishdagi asosiy funktsiyalar
Chuqur deoksidlanish va desulfurizatsiya
Eritilgan po'latning pastki qatlamiga etkazib berilgandan so'ng, po'lat korpus asta-sekin eriydi. Faol kremniy va kaltsiy doimiy ravishda chiqariladi.
Kremniy eritilgan po'lat ichidagi erigan kislorodni olib tashlaydi, kaltsiy esa oltingugurt bilan reaksiyaga kirishib, barqaror kaltsiy sulfidini hosil qiladi. Bu jarayon umumiy kislorod va oltingugurt darajasini pasaytiradi va eritilgan po'latning tozaligini yaxshilaydi.
Uzluksiz quyma nozul bloklanishining oldini olish uchun qattiq qo'shimchalarni o'zgartiring
Qattiq alumina qo'shimchalari uzluksiz quyish paytida nozullarning tiqilib qolishining asosiy sababidir.
Kremniyli kaltsiy yadroli simdan olingan kaltsiy o'tkir qattiq alumina zarralarini past eriydigan sferik kaltsiy alüminatiga- aylantiradi. Sferik qo'shimchalar osonroq suzadi va nozullarning ichki devorlariga to'planmaydi, quyma ritmini barqarorlashtiradi va chiziqning kutilmagan yopilishini kamaytiradi.
Tayyor metallning mexanik xususiyatlarini yaxshilash
Kaltsiy bilan ishlov berish po'lat matritsa ichidagi sulfid segregatsiyasini kamaytirishga yordam beradi. Egiluvchan temir ishlab chiqarish uchun silikon kaltsiy yadroli simni yordamchi oziqlantirish grafit shaklini yaxshilaydi, quymalarning sovish tendentsiyasini pasaytiradi va qalin{1}}bo'lak ish qismlarida qisqarishning g'ovaklilik nuqsonlarini kamaytiradi.
Miqdoriy va avtomatlashtirilgan qotishma qo'shimchasini amalga oshiring
Qotishmalarni qo'lda oziqlantirish dozaning tasodifiy o'zgarishiga olib keladi. Avtomatik sim o'tkazish barqaror, qat'iy{1}}qo'shimcha tariflarni taklif qiladi. Chelik ustaxonalari oziqlantirish tezligini va umumiy uzunligini po'choq sig'imiga qarab sozlashi mumkin, bu esa eritilgan po'lat tarkibini turli partiyalar o'rtasida yanada mosroq qiladi.
Turli ishlab chiqarish liniyalari uchun amaliy dastur
LF po'latni tozalash va an'anaviy uzluksiz quyma po'lat
Tavsiya etilgan sinf: Si60Ca30 silikonli kaltsiy yadroli sim
Uglerodli konstruktiv po'lat, po'lat plitalar va po'lat po'lat ishlab chiqarish LFni qayta ishlashdan keyin muntazam kaltsiy bilan ishlov berishni talab qiladi. To'g'ri yadroli sim qo'shilishi inklyuziya morfologiyasini nazorat qiladi va silliq uzluksiz quyishni kafolatlaydi. Ko'pgina o'rta{2}}po'lat tegirmonlari ishlab chiqarish va xom ashyo sarfini muvozanatlash uchun ushbu navni tanlaydi.
Yuqori-navbatdagi toza po'lat, quvur po'lati va avtomobil po'lati
Tavsiya etilgan daraja: past-nopoklik Si62Ca32 yadroli sim
Neft quvurlari po'latlari, bosimli idishlar po'latlari va avtomobil konstruktiv po'latlari kabi mahsulotlar juda kam miqdordagi aralashmalarni talab qiladi. Cheklangan fosfor va oltingugurtga ega yuqori-tozalikdagi kremniyli kaltsiy kukuni nopoklik bilan ifloslanishini oldini oladi. Tayyor po'lat yaxshi payvandlash ko'rsatkichi va zarbaga chidamliligini oladi.
Egiluvchan temir va umumiy kulrang temir quyish zavodi
Tavsiya etilgan sinf: Si60Ca28 silikon kaltsiy yadroli sim
Quyma zavodlari qo'shimcha emlash vositasi sifatida silikon kaltsiy simidan foydalanadi. Egiluvchan temir quyish uchun grafitning sferoidizatsiya tezligini optimallashtiradi. Oddiy mexanik quymalarni ommaviy ishlab chiqarish uchun ushbu standart nav ortiqcha ishlab chiqarish xarajatlarisiz ishonchli natijalarni beradi.
Tez tanlash uchun ma'lumot jadvali
| Ishlab chiqarish liniyasi | Tavsiya etilgan yadroli sim darajasi | Asosiy maqsad | Oddiy yakuniy mahsulotlar |
|---|---|---|---|
| Oddiy karbonli po'latni tozalash | Si60Ca28 | Asosiy deoksidlanish va oltingugurtsizlantirish | Umumiy konstruktiv po'lat, dumaloq barlar |
| Uzluksiz quyma po'lat ishlab chiqarish | Si60Ca30 | Inklyuziyani o'zgartirish, ko'krak tiqilib qolishining oldini olish | Chelik lavha, po'lat bo'lak |
| Po'lat va quvur po'latini tozalang | Si62Ca32 past-ifloslik turi | Eritilgan po'latni chuqur tozalash | Quvur liniyasi po'lati, avtomobil po'lat qismlari |
| Egiluvchan temir quyish sexi | Si60Ca28 | Grafitni tozalash, quyma nuqsonlarini kamaytirish | Nasos qismlari, avtomobil sfero temir komponentlari |
Saytdagi tez-tez{0}}muammolar va yechimlar
Oziqlantirish paytida simning uzilishi:Ko'pincha changning notekis o'lchami yoki po'lat chiziqning qalinligi etarli emas. Yetkazib beruvchilardan katta hajmdagi zarrachalarni nazorat qilishni va jo'natishdan oldin kuchlanish kuchini tekshirishni so'rang.
Kaltsiyning barqaror tiklanishi:Shlak yuzasiga juda yaqin o'tkazgichli simni oziqlantirishdan saqlaning. Operatorlar sim qo'yish chuqurligini va oziqlantirish tezligini haqiqiy po'choq sharoitlariga qarab sozlashlari kerak.
Tashish paytida changning oqishi:Shikastlangan tashqi o'rash oqishga olib keladi. Tovarlar plastik ichki astar va to'qilgan sumka qadoqlarini qabul qilishi kerak. Okean tashish paytida palletlarni quruq holda saqlang.
Quyma nuqsonlari bo'yicha aniq yaxshilanish yo'q:Oziqlantirish vaqti cho'chqa bilan ishlov berish jarayoniga mos kelishini tekshiring. Agar juda erta qo'shilsa, kech emlash ta'siri zaiflashadi.
Kremniyli kaltsiy qotishma yadroli sim po'latni qayta ishlash va yuqori sifatli quyishda kaltsiy bilan ishlov berish uchun iqtisodiy tanlov bo'lib qolmoqda. An'anaviy qotishma oziqlantirish usullari bilan solishtirganda, u yuqori elementlarni qayta tiklash, avtomatlashtirishni osonlashtiradi va ishlab chiqarish kamchiliklarini kamaytiradi.
Umumiy po'lat ishlab chiqarish va muntazam sfero temir ishlab chiqarish uchun Si60Ca28 ni tanlang. Si60Ca30 ko'krak tiqilib qolishi bilan bog'liq muammolarni hal qilishga qaratilgan ko'plab doimiy quyish ustaxonalariga mos keladi. Yuqori sifatli toza po'lat ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchilar kam{6}}ifoqli Si62Ca32 yadroli simga sarmoya kiritishlari mumkin.
Yetkazib beruvchilar bilan aloqada bo'lganingizda, po'lat hajmi, maqsadli po'lat navi, sim oziqlantiruvchi parametrlari va sifat standartlari kabi batafsil ma'lumotlarni baham ko'ring. Toʻgʻri spetsifikatsiyani ishlab chiqarish jarayoniga moslashtirish eng yaxshi uzoq muddatli-iqtisodiy foyda keltiradi.
